三輝無紡

近日，广东三辉无纺科技有限公司生产的6米6宽幅（双针区四针板）同位对刺机，在山东晶创新材料科技有限公司成功投产，属国内首创。该产品除了继承三辉针刺机的传统优势，如宽幅、高频、不泄油、温升小、噪音低、振动微、不晃动等，还具备如下亮点——

1.   由优质厚型碳钢板焊接而成的三层式机架，采用龙门跨梁式结构以确保强度高、稳定性高、长期受冲击负载而不变形。

2.   机架等焊接件全部经特制高温回火炉多次回火定型处理，彻底消除焊接件的内应力，确保永不因应力存在而变形。

3.   主轴及主轴箱等各部件经过精密五轴加工中心加工后，保证了主轴键槽宽度的精度、键槽的直线度与对称度等达到高精度，保证了箱体等焊接件的平面平整度、垂直面垂直度、对中度、同心度等达到高精度。

4.   托、剥网板升降器的丝杆、蜗杆经调质处理，增大丝杆模数和直径，以提高承载能力；提高丝杆与螺母螺纹的配合精度和蜗轮上下盖板间隙的精度，使得丝杆在升降过程中没有轴向与径向窜动。

5.   升降器间增加了桥架及气缸支撑，避免托、剥网板的位移并提高抗冲击能力。

6.   针梁采用结构优化、耐冲击、重量轻、强度高的铝合金材料经精密加工而成。

7.   植针板采用挤压成形的轻质高强镁合金材料上浇铸PU层，粘合牢固，不易分层；使用五头数控钻铣床精密加工，孔径与孔距的精度高、垂直度好，刺针不挤压镁合金板，植针板不易变形；植针板在设计布针形式上，充分考虑上下两套植针板的错孔均匀性，避免针刺产品针痕的产生；采用气囊夹紧方式，装卸植针板迅速便捷，同型植针板能够任意互换。

8.   托网板和剥网板采用合金钢板，经龙门磨床表面研磨、钻孔、电镀、研磨，提高平整度和光洁度；经中心出水式五头数控钻铣床精准钻孔、外协镀以硬铬、最后表面研磨去除毛刺并提高光洁度等工序处理，使得内孔光滑无毛刺，确保孔壁和板面镀上硬铬，使到板面永不生锈。

9.   托、剥网板可分别电控升降，编码器精确控制，设有专用刻度尺显示（含针道）与自动限位防撞装置。

10.  采用上主轴箱滑动升降方式来调节总针深，上主轴箱与主机架设有精密液压锁紧装置，锁紧油缸由高压泵驱动锁紧，保证工作时针刺深度的准确性与稳定性。

11.  上主轴箱与下主轴箱采用锥面齿轮箱，通过带自动补偿的联轴器连接；可根据要求既可做同孔同向对刺，也可以做错孔异向对刺，以适应不同纤维、不同工艺的需要。

12.  使用西门子自动化控制系统，程序设计先进可靠，画面美观易懂。由一台触摸屏作为上位机，显示针刺机的输出辊线速度与机台间的牵伸率、针刺频率、步进量、针刺深度、针刺密度、针道宽度、刺针使用次数和时间等。同时对针刺机组进行单机或整组同步控制，在切换按钮选择“连接前道”时也可以由前面的设备对针刺机组进行自动启动停止与速度调节，使得针刺机组与纺丝设备实现全线同步联动，得以保证在停机过程、启动过程与生产过程布面质量的一致性。

13.  整机经精密动平衡处理，高负载运转时不泄油、温升小、振动微、不晃动、噪音低、能耗低，无需特殊地基处理。

从幅宽、振动、温升、泄油、稳定性等进行比较，6.6米宽幅（双针区四针板）同位对刺机的技术水平可与国外同类设备相媲美，而噪音比国外设备低。采用错孔异向对刺工艺生产多层复合针刺产品，产品具有长丝纤维损伤小、剥离强度高、断纤率低、能耗低等特点。完全可以替代进口设备，是生产复合型长丝土工布的最优选择。